数控梭型绕线机



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数控绕线机

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数控梭型绕线机


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  1、设备名称:数控绕线机
 
  2、设备型号:非标
 
  3、设计依据:襄阳南车数控绕线机技术要求
 
  4、设备适用范围:
 
  4、1、 适用定子梭型线圈梯形线圈绕制
 
  4、2 、芯柱R、10、15、20、30、402
 
  4、3、线圈长度范围400-2000
 
  4、4、放线轴数4根
 
  4、5、电磁线排列方式:
 
  单根导线:单列
 
  两根导线:单根叠线 两根排列
 
  三根导线:三根导线 三根并列
 
  四根导线:单根叠加或两根双排叠加
 
  4、6、电磁线排列图:
 
  5、设备技术参数
 
  ● 单根导线宽度:2.5~15mm
 
  ● 单根导线厚度:1~8mm
 
  ● 线圈总长度范围:400~2200 mm
 
  ● 线圈梭心距:300~2000mm
 
  ● 线圈截面宽度A:5~25mm
 
  ● 线圈截面宽度B:10~80mm
 
  ● 引线长度范围:40-500 mm
 
  ● 梭芯R:R15、R20、R30、R40mm(另附一套模具)
 
  ● 放线盘数量: 4
 
  ● 最大并绕根数: 4
 
  ● 并列根数: 2
 
  ● 距离地面中心高度: 1250 mm
 
  ● 绕线后尺寸精度:±0.1mm
 
  ● 主轴转速(无级变速):0~25r/min
 
  ● 主轴最大载荷:1000kg
 
  ● 转数计数容量:0~9999
 
  ● 放线架(单线棍)阻尼力矩(双阻尼):5~100N.m
 
  ● 装机容量15kw
 
  ● 主机电机:
 
  ♢ 型号: AEV-7.5KW-4P+制动
 
  ♢ 电压: 380V
 
  ♢ 电流: 15A
 
  ♢ 标定转速: 1500r/min
 
  ♢ 标定频率: 50ZH
 
  ♢ 调频范围: 5-200ZH
 
  6、设备主要功能特性:
 
  6、1、控制系统设置有自动、手动操作功能;
 
  手动:调整、设置各项参数单项运行;
 
  自动:控程序的自动控制进行与绕线生产。
 
  6、2、控制系统具有线圈工艺参数设置,保存调用功能。
 
  6、3、设备采用伺服系统引线送线,自动按工艺长度参数测量送线长度。
 
  6、4、采用伺服系统自动定位送线到夹线口。
 
  6、5、剪线采用冲剪式剪切
 
  6、6、尾线处理装置随导线机械手移动尾线处理长度1.5 - 1.8mm
 
  6、7、磁粉张力器、张力仪采用三菱产品
 
  6、8、通过自动程序控制达到绕线全过程恒力绕制。
 
  6、9、四线采用单根独立控制张力,进入程序自动控制
 
  6、10、上料时采用线盘提升器举升线盘
 
  6、11、主机采用变频调速,绕制速度5 - 25转r/min
 
  采用伺服自动控制,鼻柱芯距离及下线松模涨模复位。
 
  6、12、下线圈后模具自动回位
 
  6、13、绕线机构自动对中定位
 
  6、14、PlC自动控制系统采用西门子产品
 
  6、15、设备设置有绕制线圈、计数功能。
 
  6、16、系统设置有过层、过压、超速、超载、安全保护、故障报警、紧急停车功能。
 
  7、设备结构说明
 
  7、1、数控绕线机结构图
 
  7、2、组成部份
 
  ♢ 数控绕线机由以下部份组成:
 
  ♢ 主机
 
  ♢ 主机变频器
 
  ♢ 绕线机构
 
  ♢ 旋转导电机构
 
  ♢ 旋转油气接头
 
  ♢ 长度调整机构
 
  ♢ 长度调整伺服系统
 
  ♢ 自动送线机构
 
  ♢ 送线伺服系统
 
  ♢ 排列机构
 
  ♢ 导线机构
 
  ♢ 剪切机构
 
  ♢ 模具自动定位装置
 
  ♢ 放线架
 
  ♢ 线盘提升器
 
  ♢ 磁粉张力器及张力控制仪
 
  ♢ PlC控制系统
 
  7、3、主要结构说明
 
  主机由:
 
  主机座
 
  电机及绕线系统
 
  主轴
 
  油电气旋转接头所组成
 
  电机及减速箱安装在主机座下方,主轴安装在主机座上方,经齿型链机构传动功率,主电机带制动机构。
 
  绕线机构安装在主轴前端
 
  旋转油气接头安装在主轴尾部提供绕线机构的压力油源和气源
 
  导电滑环安装在主轴中部,为绕线机构提供32道信号通道线和2道220V电源线。
 
  长度调整机构安装在绕线机构上,通过伺服控制系统按参数调整线圈,芯柱长度和松模、涨模工序进线模安装在长度调整机构的右端,下线圈后自动按程序旋转复位。
 
  冲剪式剪线机安装在送剪线机座上按自动程序剪切
 
  送线机构与剪线机构安装在同一机座上,剪线后经推进伺服系统将剪线机送线机构推到模具进线夹口,剪线机松线送线机即按工艺参数送线,达工艺长度即夹线器夹线,剪切机、送线机退回原位。
 
  主机开始自动绕线
 
  导线机械安装在送剪线机座上,随绕线上下导线
 
  尾线处理装置安装在导线机械主后部 盘线绕线后自动压线。
 
  恒张机构随安装在排线机座上,随绕线变化按设定张力控制导线恒力。
 
  6.4轴放线架安装在排线机座后部,电磁线放线盘装在放线轴,由自动卡盘紧,由磁粉张力仪提供绕线张力。
 
  7、设备使用环境条件
 
  海拔高度:≤2000
 
  环境温度:-20-40ºC,工作时;
 
  相对湿度:95%≤;
 
  工作电压:三相交流380V,50Hz
 
  耐压:AC1000V,1分钟;(控制部分)
 
  压缩空气0.6Mpa,
 
  绝缘电阻:DC500V,5MΩ以上;
 
  接地:第3种接地
 
  8、交货接口
 
  ♢ 乙方提供设备安装基础图由甲方施工制造;
 
  ♢ 乙方负责设备运输;
 
  ♢ 甲方负责基础施工、吊装、拆卸、落位;
 
  ♢ 乙方负责设备安装调试;
 
  ♢ 甲方负责设备安装的水、电、气。
 
  9、售后服务承诺
 
  ♢ 高强度优质钢材制造。
 
  ♢ 我单位制造的设备为交钥匙工程,负责安装调试使用,达到相关技术要求。
 
  ♢ 我单位所制造的设备质保期壹年,如有制造质量问题接使用方通知24小时内派员到现场,48小时之内解决。
 
  ♢ 凡因设备制造质量问题造成损失由我公司负全部法律经济责任。
 
  ♢ 质保期满后,我单位提供长期无偿技术服务。
 
  ♢ 交货期为合同生效后4个月。
 
  ♢ 负责现场二次培训2~4名操作人员和维修人员。

  10、设备配置

序号

名称

型号

数量

单位

备注

1

机座

非标

1

科达电工

2

变频电机

7.5KW

1

西安西玛

3

减速机

TECO

1

 

4

主轴

非标

1

科达电工

5

变频器

7.5KW

1

ABB

6

旋转油气接头

 

1

 

7

旋转导电滑环

 

1

深圳

8

绕线机构

非标

1

科达电工

9

线圈长度调整机构

非标

1

科达电工

10

长度调整伺服系统

台湾台达

1

ADS-B2-0421-B
ECMA-C20604FS

11

模具

非标

1

科达电工

12

剪、送线机构

非标

1

科达电工

13

自动引线、送线机构

非标

1

科达电工

14

引线伺服系统

台湾台达

1

ADS-B-0421-B
ECMA-C20604FS

15

剪切机

非标

1

科达电工

16

推进伺服系统

台湾台达

1

ADS-B-0421-B
ECMA-C20604FS

17

导线机械手

非标

1

科达电工

18

尾线处理装置

非标

1

科达电工

19

排线机座

非标

1

科达电工

20

排线机构

非标

1

科达电工

21

放线机构

非标

1

科达电工

22

线盘提升机

 

2

 

23

磁粉张力器

ZA-10Y1

2

 

24

磁粉张力仪

LD-30FTA

2

 

25

PLC自动数字控制系统

西门子

1

 

26

配电柜

 

1

 


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